Sick presenta el nuevo medidor ultrasónico Flowsic550 para caudales de bajo volumen en redes de alta presión

Sick, proveedor de soluciones basadas en sensórica, ha lanzado al mercado el nuevo medidor ultrasónico Flowsic550. Este innovador dispositivo amplía la gama de medidores ultrasónicos de la compañía y ha sido especialmente diseñado para aplicaciones de alta presión en la distribución de gas natural con diámetros nominales pequeños. El Flowsic550 cumple con los requisitos de precisión de la norma OIML R 137 1&2 y el informe AGA 9 de 2022, lo que permite una facturación precisa incluso de los caudales de bajo volumen, especialmente en aplicaciones de distribución y transporte de gas natural. En las estaciones de transferencia y medición, este dispositivo, prácticamente libre de mantenimiento gracias a su tecnología de medición sin contacto, reduce los costes operativos en el punto de medición y asegura un suministro de gas continuo y sin problemas.

Electrónica OLFER apuesta por las pantallas inteligentes de nuestro nuevo proveedor DWIN

DWIN, nuevo proveedor de Electrónica OLFER, es una empresa asentada en el continente asiático centrada en soluciones HMI (Human-Machine Interface) así como diseño de circuitos integrados para aplicaciones específicas -ASIC (Application-Specific Integrated Circuit)-, el desarrollo de interfaces gráficas de usuario –GUI (Graphical User Interface)- e innovadoras aplicaciones para pantallas inteligentes.

Entre toda su amplia gama de productos, que serán distribuidos en España y Portugal por Electrónica OLFER, cuenta con pantallas inteligentes, soluciones de audio y video, módulos de potencia de rango médico, etc.
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igus desarrolla el primer sistema robotizado de suministro de energía certificado para salas blancas

Producción de baterías totalmente segura: la cadena portacables triflex TRC, fabricada con material ESD, recibe la certificación ISO clase 4-5 para salas blancas

Manipulación específica para aplicaciones complejas

Los requerimientos para la carga/descarga de máquinas especiales llevan a Ewab Engineering al desarrollo de soluciones específicas y a medida de la necesidad del cliente. En este caso de éxito fue necesario cumplir con un ciclo de trabajo menor a 20 segundos, tomar la pieza en bruto a 0° en el sistema de transporte Ewab, colocarla en la máquina girada 180° y retornar la pieza mecanizada al transporte paletizado nuevamente a 0°.