Más ligeros, más finos, más flexibles |
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Los cables de fibra óptica se someten a |
Los cables de transmisión óptica de datos con fibras de vidrio o plástico, también conocidos como cables de fibra óptica, permiten unos índices de transmisión de datos sumamente altos. En la era de la Industria 4.0, este factor es cada vez más importante para las fábricas. Lo que mucha gente no sabe es que los cables de fibra óptica pueden durar tanto como los cables de cobre, si se usa el cable adecuado para la aplicación deseada. Es gracias a estos cables que el incremento de la transmisión de datos no ha supuesto el colapso de Internet. Los cables de fibra de vidrio transmiten volúmenes enormes de datos; actualmente se están probando cables capaces de transmitir a una tasa de 250 terabits por segundo. Las fibras de vidrio solamente las producen un reducido número de fabricantes en todo el mundo. Cables de fibra óptica Aunque el principio de transmisión de datos ópticos lleva algún tiempo utilizándose y hace años que se usan distintos tipos de fibra, las características de la transmisión siguen mejorando y optimizándose constantemente. En la actualidad, en la industria se usan tres tipos de fibra en los cables de fibra óptica, que son: Un cable de fibra óptica presenta, en esencia, una estructura similar a la de un cable convencional. No obstante, las fibras ópticas, más que alambres de filamentos finos, son elementos que recorren el cable utilizando diferentes componentes estructurales y protectores, dependiendo de la aplicación. Los tipos de cable utilizados en la fibra óptica pueden dividirse en las categorías siguientes: Estas categorías incluyen varias estructuras de cables diferentes. Cuando se trata de tipos de cables para instalaciones fijas, el factor que se considera más importante es contar con una densidad de empaquetamiento muy alta. Esto significa que a medida que los cables se hacen más pequeños, el número de fibras ópticas que contienen va en aumento; y siguen estando bien protegidos frente a cargas mecánicas y frente a la humedad. Los tipos de cables para aplicaciones móviles son diferentes de los utilizados en las instalaciones fijas. Con estas estructuras de cables, cada fibra individual suele incluir su propia estructura protectora, que consiste en una vaina para el núcleo, componentes de protección antitracción y una vaina para el cable. Estos componentes protegen las fibras de influencias mecánicas y permiten una aplicación flexible. También son un requisito en los casos de montaje con un conector directo. La aplicación determina la estructura del cable Equipados con la protección adecuada, los cables de fibra óptica son sumamente resistentes al agua, el aceite, el ácido y las tensiones mecánicas. En aplicaciones móviles, también pueden doblarse con un radio diez veces superior a la longitud de su diámetro exterior. Por ejemplo, si el cable tiene cinco milímetros de grosor, el radio de curvatura será de cinco centímetros. No obstante, para lograr una transmisión con el máximo rendimiento posible, el radio de curvatura ha de ser al menos 15 veces superior al diámetro. Aunque un radio de curvatura menor no hará que el cable se rompa, provocará una atenuación mayor, en el sentido de que se perderá luz en la curva cerrada, además de transmitir ligeras señales que escapen del núcleo hacia la vaina y una reducción de la calidad de la señal. Los cables de cobre muy flexibles pueden lograr un radio de curvatura mínimo solamente 7,5 veces superior al diámetro exterior, por lo que podrán doblarse más, resultando una mejor elección en aplicaciones que requieran un radio de curvatura particularmente pequeño. Más transmisión de datos en la fábrica Uno de los puntos fuertes de los cables de fibra óptica dentro del entorno de producción es su insensibilidad a los campos electromagnéticos. Con el control de las máquinas convencionales no hay ningún problema. Sin embargo, cuando una cámara de alta velocidad envía sus datos directamente a través de potentes motores eléctricos, o incluso de un sistema de soldadura, la inmunidad a las interferencias es un factor importante. Esto no es un problema para los cables de fibra óptica, ya que trabajan con luz, que no se ve influenciada por los campos electromagnéticos. Por otro lado, los cables dentro de una máquina cerca de a una pieza de trabajo reciben sacudidas y vibraciones. En algunas ocasiones, brazos robotizados los arrastran adelante y atrás durante varios metros, millones de veces a lo largo de las cadenas de arrastre. Lapp Group utiliza su propio laboratorio para comprobar las cadenas de arrastre de hasta 30 metros de longitud, simulando varios años de uso intenso en la fábrica a través de movimientos rápidos. Las pruebas demuestran que los cables de fibra óptica con una estructura especial no tienen nada que envidiar a los cables de cobre en ningún aspecto. Alternativa: cables de fibra de plástico (cables de fibra óptica de polímero) Tanto si están hechos de vidrio como de plástico, los cables de fibra óptica se demandan cada vez más en el sector de la producción gracias a sus muchas ventajas, y esta demanda se incrementará aún más en el futuro. Como los requisitos también van en aumento, es importante seleccionar el cable adecuado. Con más de 50 años de experiencia en cables y en entornos industriales, Lapp Group es un socio fiable en este sector y dispone de un amplio rango de soluciones para fibra óptica bajo la marca de producto HITRONIC®.
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